球磨机设备是当代最广泛粉磨混合机械，被广泛用于选矿、建材，电力，水泥及化工等行业。无论那个行业，磨矿工艺在整个生产工艺流程中占有重要的作用，投资比重大，能耗比重大，对产品质量影响很大。所以球磨机设备具有广阔的市场需求，市场潜力巨大。球磨机的工作是靠磨内运动的介质来完成的，也就是靠填充到球磨机内的钢球的运动来实现研磨功能。因此膜内的钢球是破碎的主体，是磨矿能量的载体，故磨矿效果的好坏是由磨内的钢球来实现的，即磨机生产率的高低及磨矿产品特性的好坏均由膜内的介质来决定。
磨机最初装多少球要根据磨机的类型、段别、磨机转速高低以及衬板的形状等因素综合考虑后决定。并且经过科学合理计算钢球的级配比，确定球磨机初装球量。球磨机开始磨矿工作后，磨内的钢球就会磨损，总球量减少，配比发生变化。为了保持最佳的球量和配比，就要不断的补球来维持。目前我国绝大多数球磨机使用工厂都是采用人工加球，加球方法多种多样，大部分选矿厂用吊车把钢球运到球磨机的给矿端，工人用手往球磨里机扔。二、三次球磨机加小球，工人用铁锨往球磨机里添加。有的选矿厂在二、三次球磨机的给矿端设有加球漏斗，吊车把钢球吊到加球漏斗里，钢球直接滚到球磨机里。加球制度是每班加一次。
人工加球的缺点一是加球量不准，二是加球不适时。同时随着球磨机的大型化发展，需要添加钢球的量也在不断增加，频率也在加快，单纯靠人工加球很难满足磨矿的需要。所以理想的加球方法是采用自动加球机，按球磨机的给矿量或者按一定的间隔时间或者按球磨机轴功率的变化自动加入一定重量或数量的钢球，保证球磨机的充填率稳定在最佳状态。
在这种需求下，自动加球机的出现很好的满足了磨矿的需求，随着球磨机的广泛使用，球磨工艺的发展，自动加球机成为球磨机必不可少的辅助设备。自动加球机的主要功能：可自动按设定时间或质量补加钢球；可随时切换到手动方式向球磨机连续补加钢球；能自动识别所加钢球的种类和数量，并在显示器上累计历史值和当班值；具有过载保护、系统联锁，故障自检及说明、网络通讯等功能。不但实现加球自动化，而且实现精确化补加球，降低球耗，节省能耗，提高产品质量。提高磨矿的经济技术效益。
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